「コンパウンドバランス」ベルトとも呼ばれます
Wire Belt Company のコードウィーブ ベルトは、非常に小さな品物を搬送する用途に非常に緻密で平らなメッシュを提供します。また、コードウィーブは、高密度で滑らかな搬送面により、ベルト全体に均一な熱伝達を実現します。これらの特性により、コードウィーブは、ビスケットの焼き付けから小さな機械部品の仕分けに至るまで、幅広い用途で人気の選択肢となっています。
業界内では「コンパウンド バランス (CB)」ベルトとしても知られるコードウィーブ ベルトは、本質的には、ピッチごとに複数のスパイラルとクロス ロッドを備えたバランス スパイラル ベルトであり、効果的に「ベルト内のベルト」を作成します。この複合構造によりベルト内の開口部が閉じられ、コード織りの特徴である高密度で平坦な表面が得られます。
コードウィーブは、空き領域がほとんどなく平らな運搬面を提供するため、ボトルのアニーリングから小さなスナック製品のベーキングまで、さまざまな用途に人気があります。コード織りは、高密度構造により製品への均一な熱伝達が保証されるため、ベーキング用途で特に人気があります。
コードウィーブは通常、グレード 304 ステンレス鋼と高炭素鋼で供給されます。ただし、その他の資料もリクエストに応じて入手可能です。駆動は摩擦ローラーを使用して適用され、特別なリクエストに応じてチェーンエッジのバリエーションも利用可能です。製品の高さまたは分離が必要な用途向けに、コードウィーブにはお客様の要件に合わせたクロスフライトおよびサイドプレートも提供できます。
その他の特殊なベルト スタイルのアプリケーション
- 米の取り扱い
- 切り粉コンベヤー
- 小型ファスナーの熱処理
- 炉のカーテン
- 粉末金属部品の焼結
- 電気めっき
- 累計テーブル
- 種子の乾燥
スタンダードコードウィーブ（CORD）
標準アセンブリは、左右のコイルが交互に配置され、各コイルを通る多数のクロスワイヤによって各コイルが次のコイルと相互接続されています。各コイルを通る追加のクロスワイヤの導入により、幅と長さの両方で隣接するコイルの緊密な噛み合いが可能になります。緩いアセンブリのコードウィーブ ベルトでは、コイル ワイヤの入れ子を確実にするために、(バランス スパイラル ウィーブ ベルトに従って) 圧着された形状のクロス ワイヤを供給する必要がある場合があります。この形式では、コイルワイヤとクロスワイヤの両方が円形断面になります。
ベルトコードの識別方法について
平角線コイルの代替品
平角線を使用したコイル線でメッシュ仕様もございます。これらのスタイルは、底面積の小さな製品を扱うときに、より多くの表面積を得るのに最も役立ちます。コイル線を特定する際には、断面寸法を確認することが重要です。
エッジの可用性
溶接エッジ
クリンプワイヤとクロスワイヤの両方が緊密に噛み合っているため、溶接が標準的なエッジ仕上げタイプです。
チェーンエッジ駆動の特殊メッシュ
このスタイルのベルトには上記の基本的なメッシュが組み込まれていますが、確実な駆動とトラッキングを確保するためにチェーン エッジが特別に取り付けられています。このアセンブリでは、エッジ チェーンが駆動媒体となり、メッシュが回路内を引っ張られます。狭い範囲のメッシュ オプションに限定されており、ほとんどの場合、クロス ロッドの結合位置に延長コイルが組み込まれています。このベルトはその組み立て方法により、単純な摩擦駆動スタイルよりも経済的ではありません。
駆動方法
摩擦駆動
フリクションドライブの簡易回路
最も一般的な駆動形式は、普通鋼の平行駆動ローラー システムです。このシステムは、ベルトとローラーの間の摩擦接触に基づいてベルトの駆動を保証します。
この駆動タイプのバリエーションには、ゴム、摩擦ブレーキ ライニング (高温用) などの材料を使用したローラーのラギングが含まれます。このような摩擦ラギング材料を使用すると、ベルトの作動時の駆動張力が軽減され、その結果、ベルトの張力が増加します。ベルトの耐用年数。
フリクションドライブスナブプーリー回路
スペシャルチェーンエッジドライブ
この方法では、特殊なチェーン エッジ ドリブン メッシュを使用し、チェーンはドライブ シャフトとアイドル シャフトに配置されたチェーン スプロケットによって駆動され、これらのチェーンと位置合わせされます。製品が小さい場合は、クロスロッド位置に特別な細長いコイルが必要になる場合があり、フィラーワイヤを追加する可能性があります - 下の図を参照してください。
対応可能な仕様
以下の表は利用可能なメッシュの抜粋であり、より一般的な仕様を示しています。
| 仕様コード。 | 幅方向のコイルピッチ | コイル線径 | クロスワイヤーピッチダウン長さ | クロスワイヤー径 | コイルあたりのクロスワイヤーの数。 |
| コード3 | 5.08 | 1.22 | 3.05 | 1.22 | 3 |
| コード4 | 11.29 | 2.03 | 4.35 | 2.03 | 4 |
| コード4 | 10.16 | 2.03 | 5.08 | 2.64 | 4 |
| コード4 | 4.24 | 0.91 | 2.24 | 1.22 | 4 |
| コード4 | 8.47 | 1.63 | 3.63 | 1.63 | 4 |
| コード4 | 6.35 | 1.22 | 2.82 | 1.22 | 4 |
| コード5 | 8.71 | 1.6×1.3* | 3.39 | 1.63 | 5 |
すべての寸法はミリメートル (mm) 単位です。
※呼び寸法です。
より多くの仕様が利用可能です。詳細については、当社のテクニカル セールス エンジニアにお問い合わせください。
その他の特殊なベルト スタイルのアプリケーション
- 米の取り扱い
- 切り粉コンベヤー
- 小型ファスナーの熱処理
- 炉のカーテン
- 粉末金属部品の焼結
- 電気めっき
- 累計テーブル
- 種子の乾燥
標準で利用可能な材料 (メッシュのみ)
| 材料 | 最大ワイヤ動作温度 °C |
| 炭素鋼 (40/45) | 550 |
| 亜鉛メッキ軟鋼 | 400 |
| クロムモリブデン (3% クロム) | 700 |
| 304 ステンレス鋼 (1.4301) | 750 |
| 321 ステンレス鋼 (1.4541) | 750 |
| 316 ステンレス鋼 (1.4401) | 800 |
| 316L ステンレス鋼 (1.4404) | 800 |
| 314 ステンレス鋼 (1.4841) | 1120（800～900℃での使用は避けてください） |
| 37/18 ニッケルクロム (1.4864) | 1120 |
| 80/20 ニッケルクロム (2.4869) | 1150 |
| インコネル 600 (2.4816) | 1150 |
| インコネル 601 (2.4851) | 1150 |
高温ではワイヤの強度が低下するため、高温用途を選択する前に、その用途に最適なワイヤのグレードについて当社のテクニカル セールス エンジニアにご相談ください。
